Metal isleme... sorular, maceralar

[nightlord]

biraz resim ekliyim:

1- Salama'nin gaz cikisi. Kaynak makinesi ucunun pirinc boruya delik acip dis acildiktan sonra yerlestirilmesi ile yapiliyor
2- pirinc boruyu, siyah demir su borusuna gecirip eklemi JB Weld ile soguk epoxy kaynak yapiyoruz
3- demir jet borusu. uzerinde iki buyucek delik kesiyoruz. Burada bayagi deneme yanilma var ama genel amac gelen havayi artirarak gazin daha verimli yanmasini saglamak (yani ayni miktarda gaz yakip daha cok isi elde etmek)
4- salamanin ful hali. sol uctaki tekrar genisleyen bolum, yanmada onemli rol oynuyor ama bunun fizigini henuz kafada oturtmus degilim.
5- dokum ocagi ve icinde pota
6- bir onceki komurlu versiyonda eritip urettigim aluminyum kulcelerden biri

[AmonR]

Ellerine sağlık @nightlord, "homemade" şalümo ve döküm ocağı gayet güzel ve fonksiyonel görünüyorlar.
Bir soru; hurda alüminyum çok çıkıyor ve ben bunları değerlendirmek istiyorum demişsin. Hurda alüminyum nerelerden çıkıyor acaba? Mesela kola ve bira kutularını kullanabiliyor musun? Çünkü bu kutular alüminyum diye geçmesine rağmen, bildiğim kadarıyla sadece kapakları alüminyum oluyorlar gövdeleri boyanmış demir sac oluyor sanırım. (Yoksa bendeki yanlış bilgi mi?)

gingery'nin kitabinda beton ile yuksek isiyi yanyana getirmemek gerektiginden bahsediyor. betonun icinde her zaman bir miktar nem barindirdigi, ve kolay gaz cikisina izin vermedigi icin. Bu neme eger erimis metal sicakliginda birseyler dokunursa, nem hizla genlesip kacacak yer de bulamadigi icin patlamalara sebep oluyormus.

Bu vatandaş doğru demiş. Beton, hele hele nispeten genç beton yüksek ısıya maruz kaldığında çatlama, patlama, ayrışma gibi problemler olabilir.
Ayrıca, alçının ısı yalıtımı betondan/çimentodan daha iyidir. O sebeple de alçı kullanımı daha uygundur.

Etimoloji ile mekatroniğin harman olduğu forum burası. Değil mi AmonR?

Gelelim etimolojiye ... 

İngilizce'deki plaster/plastering terimi genelde sıva/sıva yapmak olarak kullanılıyor.
Alçı ise "gypsum" dur.
Bkz. "gypsum board" = "alçı panel/alçı levha" (Alçıpan terimi aslında Selpak gibi bir markadır.)

Üçüncü videoda adamın muhtelif parçaları birleştirerek yaptığı alete Türkçede 'şalama' ya da 'pürmüz'deniyor olması lazım. Fakat; 'pürmüz' olunca tüple tümleşik hali, sadece uçtan bahsediyorsan ise 'şalama' kullanılır şeklinde bir ayrım da olabilir. Tam emin değilim.

Alçı ile ilgili enteresan bir bilgi de olacaktı. Şöyle ki; eğer tavsiye edilenden daha uzun karıştırırsan ileride dayanıklılık sorunları ile karşılaşabilirsin.

Pürmüz, benim de bildiğim kadarıyla tüple tümleşik haline deniyor.
Şalümo terimi ise egzos veya karoser gibi "nasıl yazılacağına bir türlü karar verilememiş" bir kelime.
Yurdumuzda şalümo, şaloma, şalama, şalamo gibi versiyonları kullanılıyor.
Bkz.
http://www.mates-e.com/bilgi-saloma.php
http://turanhirdavat.com/kategori/el-aletleri/salumo-takimlari.aspx
Bu alet için Hamlaç kelimesi de var ama kimler kullanıyor bilmiyorum.
http://www.nedir.com/hamla%C3%A7

Alçının gereğinden fazla karıştırılması ve/veya gereğinden fazla su katılması halinde dayanımının düşeceği de doğrudur. Aynı durum beton için de geçerlidir.

[nightlord]

Ellerine sağlık @nightlord, "homemade" şalümo ve döküm ocağı gayet güzel ve fonksiyonel görünüyorlar.
Bir soru; hurda alüminyum çok çıkıyor ve ben bunları değerlendirmek istiyorum demişsin. Hurda alüminyum nerelerden çıkıyor acaba? Mesela kola ve bira kutularını kullanabiliyor musun? Çünkü bu kutular alüminyum diye geçmesine rağmen, bildiğim kadarıyla sadece kapakları alüminyum oluyorlar gövdeleri boyanmış demir sac oluyor sanırım. (Yoksa bendeki yanlış bilgi mi?)

Hurda aluminyum kaynaklari, eski otomotiv parcalari, kola kutulari, konserve kutulari, alinip yarisi kesilmis L bracket'lar, bazi ikea mobilyalarinin artan/kullanilmayan parcalari vs olabiliyor. Bunlarin bir kismini burada "recycling center" denilen yerlerden ucuza alabiliyoruz. Bir kismi da evden cikiyor.

Kola kutulari konusunda sunu soyleyebilirim. bu kutulari eritirken bol miktarda "dross" (turkcesini bilmiyorum) cikiyor. Bu ise yaramayan tortu. Bunu kasikla temizliyoruz. Bu dross'un ben yanan boya ve kaplama maddeleri oldugunu varsayiyordum. Belki de dedigin gibi yan duvar komple dross'a donusuyordur. Ancak, demir oldugunu sanmiyorum, cunku bu ocaklar (en azindan benimki) kesin olarak demir eritecek sicakliga varamiyor. Ben simdiye kadar iki kere metal erittim. iki eritmede de 5-6 kola kutusu yaninda baska aluminyum parcalar da erittigim icin cikan dross'un ne kadari kutudan ne kadari diger parcalardan geldi bilemiyorum. Bir de king of random'un su videosu var:

https://www.youtube.com/watch?v=lSoWxG30rb0

burada eleman sadece kutu eriterek, 50-60 kutudan 1 pound aluminyum cikardigini soylemis. Belki ulkeler arasi farklar da vardir. Belki Turkiye'deki kola kutulari daha farkli alasimlardan yapiliyordur. Bilemiyorum.

gingery'nin kitabinda beton ile yuksek isiyi yanyana getirmemek gerektiginden bahsediyor. betonun icinde her zaman bir miktar nem barindirdigi, ve kolay gaz cikisina izin vermedigi icin. Bu neme eger erimis metal sicakliginda birseyler dokunursa, nem hizla genlesip kacacak yer de bulamadigi icin patlamalara sebep oluyormus.

Bu vatandaş doğru demiş. Beton, hele hele nispeten genç beton yüksek ısıya maruz kaldığında çatlama, patlama, ayrışma gibi problemler olabilir.
Ayrıca, alçının ısı yalıtımı betondan/çimentodan daha iyidir. O sebeple de alçı kullanımı daha uygundur.

Ee AmonR, basliga ilk mesajinda, "katilmasam da ilgiyle sessizce izliyorum" falan gibi tevazu dolu seyler yazmistin. Bu mesajdan ben anliyorum ki: "yeme bizi" Belli ki sende de bu konularda engin bilgiler var. Hem de benim gibi youtube'den ogrenme degil, Alcofribas gibi "hands on" tecrube. Lutfen yanlis biseyler yaptigimi soyledigimi gordugun yerde atla ve duzelt.

Etimoloji ile mekatroniğin harman olduğu forum burası. Değil mi AmonR?

Gelelim etimolojiye ... 

İngilizce'deki plaster/plastering terimi genelde sıva/sıva yapmak olarak kullanılıyor.
Alçı ise "gypsum" dur.
Bkz. "gypsum board" = "alçı panel/alçı levha" (Alçıpan terimi aslında Selpak gibi bir markadır.)

Hah gypsum iste ben dediydim bak saka bi yana... ben gypsum board'daki gypsum ile turkiye'de posette satilan, resim derslerinde bir iki kere kullandigimiz, siva duvarlari tamir ettigimiz falan alcinin ayni alci oldugunu bilmiyordum. Bu vesile ile onu ogrenmis olduk.

Üçüncü videoda adamın muhtelif parçaları birleştirerek yaptığı alete Türkçede 'şalama' ya da 'pürmüz'deniyor olması lazım. Fakat; 'pürmüz' olunca tüple tümleşik hali, sadece uçtan bahsediyorsan ise 'şalama' kullanılır şeklinde bir ayrım da olabilir. Tam emin değilim.

Alçı ile ilgili enteresan bir bilgi de olacaktı. Şöyle ki; eğer tavsiye edilenden daha uzun karıştırırsan ileride dayanıklılık sorunları ile karşılaşabilirsin.

Pürmüz, benim de bildiğim kadarıyla tüple tümleşik haline deniyor.
Şalümo terimi ise egzos veya karoser gibi "nasıl yazılacağına bir türlü karar verilememiş" bir kelime.
Yurdumuzda şalümo, şaloma, şalama, şalamo gibi versiyonları kullanılıyor.
Bkz.
http://www.mates-e.com/bilgi-saloma.php
http://turanhirdavat.com/kategori/el-aletleri/salumo-takimlari.aspx
Bu alet için Hamlaç kelimesi de var ama kimler kullanıyor bilmiyorum.
http://www.nedir.com/hamla%C3%A7

Alçının gereğinden fazla karıştırılması ve/veya gereğinden fazla su katılması halinde dayanımının düşeceği de doğrudur. Aynı durum beton için de geçerlidir.

Bu versiyonlara ben de ingilizce klavye ile yeni bir versiyon eklemis oluyorum istemeden. Sandevic, sandovic, sandivic, ...

[nightlord]

Bugun insanlik icin kucuk ama benim icin buyuk bir adim attim. Ve ilk dokum parcami yaptim. Deneme olarak, buldugum plastik bir ikea parcasinin (sanirim bir masa lambasinin masaya tutturma zimbirtisi idi bu) kendi yaptigim "greensand" ile kalibini cikardim. Bu kalip cikarma isi inanilmaz zevkli ve heyecanli.

Sonra bir miktar aluminyum eritip kaliba dokerek ilk parcayi yaptim. Mukemmel olmadi, ama ilk dokum icin de fena degil

Bazi noktalarda "shrinkage" problemleri goruluyor. Bunun cozumu, sanirim daha yuksek "riser" ve "sprue" kullanmak.

Yuzey kalitesi de hayli dusuk bazi noktalarda. Bunun ne kadari kullandigim kumun tanelerinin ebadindan geliyor, ne kadari aluminyum'u ulastirabildigim akiskanliktan geliyor henuz bilmiyorum. Ancak benim doktugum aluminyum kesinlikle, bazi youtube videolarinda gordugum ornekler kadar akiskan degildi. Insanlar neredeyse su kivamina getirmis. Benimki suzme yogurt kivaminda idi. Ocagi gaza gecirdikten sonra yeterince yuksek isi elde etmekte zorlaniyorum. Belki iki salama'ya cikmam lazim.

Neyse yeni problemler cozum bekliyor onumuzde. Ama bu benim icin onemli bir kilometre tasi oldu.

[Alco]

Kola kutulari konusunda sunu soyleyebilirim. bu kutulari eritirken bol miktarda "dross" (turkcesini bilmiyorum) cikiyor. Bu ise yaramayan tortu.

Aslında, 'işe yaramayan tortu' ifadesi yeterince karşılık veriyor ama, sanırım 'dross' kelimesinin tam değilse bile tama en yakın karşılığı 'cüruf' olur. Yani; esasen o maddenin içinde olmaması gereken maddeler anlamında. Misal; çelik veya demir içindeki 'cüruf', bunların tel erezyon(Wire EDM) gibi elektrik akımı ile işlemeye dayanan bir işlem sırasında kesilememesine yol açar. Oysa tortu veya talaş gibi bir karşılık bizzat bu malzemenin kendindendir. Ha çok önemli mi... Elbette değil de ne bileyim yazayım dedim.

Diğer kelimeler ve döküm üzerine ise bir başka akşam yazacağım

[Ref]

Bu konular beni bir hayli aşıyor.

Fakat nightlord, senin kıvamının yoğurtta kalması acaba elindeki malzemenin (AmonR'nin dediğine göre) alüminyum olmamasından mı kaynaklanıyor? Benim kovada ben demir eritemem zaten demişsin, bu demekki saf bir alü değil.

Eveet, ben de bir etimoloji felsefesi yapayım: aliminyum. Hatta alüüü, huoop.


dipnot:
http://retrojen.org/pano/index.php?topic=780.msg6497#msg6497

[AmonR]

Sevgili nightlord, ilk döküm denemesi olarak gayet başarılı bir iş çıkartmışsın bence.

Objenin kum kalıbını çıkartma aşamalarını da fotoğraflayabildin mi acaba? Fotoğraflar eşliğinde bir anlatım süper olurdu.

Eğer bu objeyi gerçekten kullanacaksan sanırım "tesviye" etmek, yani yüzeyi pürüzsüz hale getirmek gerekecek. Bu amaçla da herhalde öncelikle bir metal eğesi (metal file) gerekecek.

Ee AmonR, basliga ilk mesajinda, "katilmasam da ilgiyle sessizce izliyorum" falan gibi tevazu dolu seyler yazmistin. Bu mesajdan ben anliyorum ki: "yeme bizi" Belli ki sende de bu konularda engin bilgiler var. Hem de benim gibi youtube'den ogrenme degil, Alcofribas gibi "hands on" tecrube. Lutfen yanlis biseyler yaptigimi soyledigimi gordugun yerde atla ve duzelt.

Efe'm... teveccühünüz... 
Benimki sadece meslek dolayısıyla bazı malzemelerin özelliklerini, davranışlarını bilmekten ibaret.

Refractory olarak alci karisiminin cok uzun vadeli bir cozum olmadigini da cok yerde okudum. ozellikle gordugum butun kapaklar bi sure sonra catlamis falan. Ben benim kapagin icine U-bolt'lara ilaveten, ic cember ile dis cember arasinda yaklasik ortadan gecen metal bir cember koydum. daha saglam olacaktir herhalde. henuz bir sorun yok ama evet bir gozum o materyalde.

Mesela yazdıklarını tekrar okurken yukarıdaki alıntı dikkatimi çekti.
Bu durumda da alçı ile beton arasındaki davranış farkı devreye girecek sanırım.
Betonarme yani demir/çelik ile güçlendirilmiş beton gayet güzel bir "kompozit malzemedir".
Basitçe özetleyecek olursak, beton basınca karşı gayet dayanıklı iken çelik de çekme kuvvetlerine karşı dayanıklıdır. İkisinin birleşimi ise yapılarda oldukça avantajlıdır. Bunun yanı sıra bu "evliliğin" sürekliliği beton ile çeliğin ısıl genleşme katsayılarının hemen hemen aynı olması sayesinde uzun vadeli olur.
Senin yaptığın örnekte ise, orta kısıma yerleştirmiş olduğun metal çember ilk başta sağlamlık sağlamakla birlikte, bildiğim kadarıyla alçının ısıl genleşme katsayısının çelikten farklı olması sebebiyle, belli bir süre sonunda ısınma-soğuma döngüleri sonrasında alçı blok içerisindeki metal, alçının çatlamasına sebep olabilir.

[nightlord]

Aslında, 'işe yaramayan tortu' ifadesi yeterince karşılık veriyor ama, sanırım 'dross' kelimesinin tam değilse bile tama en yakın karşılığı 'cüruf' olur. Yani; esasen o maddenin içinde olmaması gereken maddeler anlamında.

Curuf cok guzel geldi bana, dross icin onu kullanmaya basliyorum bundan boyle

Fakat nightlord, senin kıvamının yoğurtta kalması acaba elindeki malzemenin (AmonR'nin dediğine göre) alüminyum olmamasından mı kaynaklanıyor? Benim kovada ben demir eritemem zaten demişsin, bu demekki saf bir alü değil.

iki gun once bir eritme daha yaptim ve bu defa hic kola kutusu eritmedim. aluminyum bracket erittim. ve salamaya yaptigim upgrade'ler ile daha yuksek isi elde ettim, ve kivam biraz daha akiskanlasti. Su noktada artik problemimin ocakta ulasabildigim maksimum isi oldugundan neredeyse eminim.

Objenin kum kalıbını çıkartma aşamalarını da fotoğraflayabildin mi acaba? Fotoğraflar eşliğinde bir anlatım süper olurdu.

Evet ilk kalipta buna imkan olmadi ama bi dahakine atolyeye yanimda telefon getirmeyi akil edersem fotograflarim. Ama yavuzg ayarinda bisey beklemeyin, onden soyliyim

Eğer bu objeyi gerçekten kullanacaksan sanırım "tesviye" etmek, yani yüzeyi pürüzsüz hale getirmek gerekecek. Bu amaçla da herhalde öncelikle bir metal eğesi (metal file) gerekecek.

Bu objeyi kullanmayi dusunmuyorum, sadece kaliplanabilir bi geometri oldugu icin denemistim (yuzeylerin dik acili olmayip bir yone dogru daraliyor olmasi vs).

Dokumlerin bazi yuzleri tam flat veya silindirik olmasi gerektiginde insanlar kalibi biraz buyuk tutup sonra yuzeyleri freze veya torna ile kusursuz hale getiriyor. Buna "machining" diyorlar. Acabe "tesviye" buna uyan bir ceviri mi? yoksa daha manuel metoda mi tesviye deniyor (metal ege demenden ben manuel el aletini anliyorum o yuzden sordum). Eger "machining"in karsiligi "tesviye" degilse nedir?

Bunun yanı sıra bu "evliliğin" sürekliliği beton ile çeliğin ısıl genleşme katsayılarının hemen hemen aynı olması sayesinde uzun vadeli olur.

bakiniz bu yine bir "haaaa vay beee!!!" deneyimi oldu

[fluke]

Merhaba @nightlord tam olarak önüne koyduğun hedef nedir bu iş için? Ne yapabilmek isteğindesin ? Türk sanayi torna - freze - döküm terminolojisini öğrenmekmi ?  Küçük parçalar üretmekmi ? Üretebilirsen bunları işleyip, küçük makineler - mekanizmalar yapmakmı ? 

Teknik Lise Makina bölümünden mezun olmadan önce, döküm bölümünden geçiş yapmıştım. Hatırlayabildiğim kadarı ile dilimin döndüğü kadar sana yardımcı olmak isterim.

Çünkü senin C64 - C - OOP - Scene - Plazma üzerine çalışmalarını oldukca takip ettim. Kendimce istifade ettim. Plazmanın durması, çıkmaması, unutulması beni çok üzdü bilmeni isterim.

[nightlord]

Ne yapabilmek isteğindesin ?
1)Türk sanayi torna - freze - döküm terminolojisini öğrenmek mi? 
2)Küçük parçalar üretmek mi?
3)Üretebilirsen bunları işleyip, küçük makineler - mekanizmalar yapmak mı ? 

Tesekkurler Fluke. Kolay cevaplayabilmek icin alintiyi madde numaralari ile editledim. Benim hedefim, 2 ve 3. Ama bu konuda sorular sorup cevaplar alirken Turkce'sini de ogrenmek istedigim icin 1 ile de yolum kesisiyor. Ben su an yurtdisinda yasadigim icin Turkce terminolojiyi tek kullandigim yer de bu forum aslinda. Ama bu diyalog esnasinda yazilan cizilen yarin oburgun baskasinin isine de yarar belki. Ve o baskasi, sanayide bi makine ustasina belki parca urettirirken bulur kendini vs.

Teknik Lise Makina böülümünden mezun olmadan önce, döküm bölümünden geçiş yapmıştım. Hatırlayabildiğim kadarı ile dilimin döndüğü kadar sana yardımcı olmak isterim.

Harika. burada gecen sohbetlere senden de katilim bekleriz o zaman. Hem yalniz bana degil burayi okuyan, okuyacak olan sayisini bilemeyecegimiz miktarda insana da yardimci olmus olacaksin.

Plazmanın durması, çıkmaması, unutulması beni çok üzdü bilmeni isterim.

Evet keske devamini getirebilseydik. Ama en azindan cikan 8 sayi durdugu yerde duruyor. Belki ileride yine hareketleniriz. Ya da baskalari hareketlenir vs.

Ben bizim Plazma kapsaminda "amator bilgisayar kulturu" dedigimiz seyin gunumuzde "Maker Hareketine" donustugunu dusunuyorum. Eskiden bilgisayariyla bisey uretenlerin alabildigi ciktilar, grafik, muzik, demo, oyun, dergi vs idi. Simdi bunlara fiziksel seyler de ekleniyor.

Hatta benim yaptigim gibi evde kil ve kum kaliplarla dokum yapmak, bunu freze ve tornayla manuel olarak islemek bana bu cephenin "retrosu" gibi geliyor. CnC ve 3D Printerlarsa "modern teknolojisi".

Dolayisiyla 2006'da nasil bir ayagim shader kodunda diger ayagim 6510 assembly'de idiyse, simdi de bir ayagim dokumde ve manuel tornada digeri CnC'de olsun istiyorum

[fluke]

Endüstride malzemenin sağlık,yiyecek sektörü ve birçok farklı Aliminyum 
gerektiren materyal kullanımı gerekleri sertlik, esneklik, hijyen şekillendirme
gibi ekonomi ve ihtiyaç doğrultusu konuları sebebi ile çok farklı
alaşım yada yöntemler doğrultusunda imal ve kullanım görür
"bor, çinko, bakır v.s. ekleyerek" yada eklemeyerek.
Burdan nereye varmaya çalışıyorum ?
 
Bu metal eritme ve temiz yüzey eldesinde "senin kola ve bira kutularını eritmen"
şu sıkıntıları getiriyordur; erime olunca, özgül ağırlık sebebi ile potanın
dibine çöken daha sert malzeme yada yüzeye çıkan yanmış yada karbonik hal almış
cüruf "dross" v.b.
işte bu sebeplerle daha homojen ve kullanıma uygun Aliminyum eldesi için...

izlenimlerim dahilinde yardımcı olacağını düşündüğüm
birkaç püf noktası vermek isterim...

Tavsiye1: Asla hepsi Aliminyum zaten deyip kapı kolu, pencere menteşesi, mobilya
, atıl malzeme ,kola tenekeleri gibi şeyleri everybody all together eritme.
Karışım, Alaşım, Saflık oranları farklı olduğundan,
çok yüksek ısılar kullanmadıkça çamur gibi Aliminyum elde edersin.

Çözüm; Tek potada, tek eritmede, tek cins materyal eritmek. Mesela sadece kola, bira
tenekeleri.

Esinlenilen meşhur video güzel fikir veriyor evet, yapıcı güzel bir olay. Ama basit
biblo v.s. gibi şeyler dökülür öyle anca. Eğer yanlış hatırlamıyorsam adam
sadece kola bira tenekeleri eritmişti ve bir biblo dökmüştü. Çok uzun zaman oldu
o videoyu izleyeli. Herneyse...

Tavsiye2: Temiz yüzey eldesi ! Kum kalıpları hazırladıktan sonra
iki dereceli "derece= alt ve üst kum kalıbı sandıklarının her birine verilen isim"
"kesit alma şeklinde" döküm tekniği kullandığını farzediyorum.

Modelin negatifini yani kumdaki iz düşümünü elde ettiğinde, ergimiş metal dolacak
yani objeyi oluşturacak yüzeyleri boya fırçası ile şeklini bozmadan "GRAFİT'le" boya !

Grafit: Elmastan önceki karbon formu olur kendileri "örnek: kurşun kalem uçları"
Bunu yaptığında parlak, çok temiz yüzeyler elde edeceksin eminim.
Neden Grafit kullanıyoruz. Döküm kumunda bile yüzeyi olabildiğince
sıfırlıyorda ondan. Doğada yanan bir materyal karbona dönünüşür, en azından
ben öyle zannediyorum. Bu sebeple grafit yanmaz ve işimizi görür.
Çünkü o zaten karbondur
Biraz araştırırsan toz Şeklinde Grafit bulabilirsin. Oralarda ne kadar zor-kolay
bulabilirsin bilmem ama kullansan iyi olur.

Tavsiye3: Elde ettiğin yanma-hararet yetersiz gibi görünüyor.Elektrik süpürgesi v.b.
gibi aletlerin üflediği oksijenle biraz zor olur o işler.
Havadaki karışım bilindiği üzere zaten saf okşijen değil
Bulunması olası alternatif (elektronik malzemelerden toz temizlemek için satılan
ve oldukça güçlü dönen hava üfleme aletleri) son çare. Yangın üçgenini hatırlarsak 
Daha çok oksijen daha çok yanma. En güzeli Kapasiteli bir oksijen tüpü, hem saf

!!! Asla "Asetilen" olayına GiRME !!!

Bu konunun bu sitede alakasız ve faydasız olduğunu düşünmüyorum. Oldukça kafa yoran
extreme şeyleri seven dostlar vardır sanırım. Günümüzde bilgisayarlardan sonra
ufaktan sanayi tipi aletlerde evlere yada garaj atelyelerine girmeye başladı.
Mini frezeler-tornalar, 3d printerler ve şimdi döküm. Süperrr

yoruldum. konu ilerledikce ve sen raporladıkca devam ederim inşallah.
Aklımın ve vaktimin yettiğince, değerli bilge abim sayın @nightlord

[nightlord]

Eline saglik Fluke. Yazdigin mesaj bana yeni "Haaa vay beee" (HVB diyecegim artik kisaca ) dakikalari yasatti.

Tavsiye1: Asla hepsi Aliminyum zaten deyip kapı kolu, pencere menteşesi, mobilya
, atıl malzeme ,kola tenekeleri gibi şeyleri everybody all together eritme.
Karışım, Alaşım, Saflık oranları farklı olduğundan,
çok yüksek ısılar kullanmadıkça çamur gibi Aliminyum elde edersin.

HVB... soylediklerin cok mantikli, ben tam olarak bunu yapiyordum. elime geceni ayni potaya atiyordum. Soylediklerin bende sunu deneme istegi dogurdu. Direk aluminyum kulce satiliyor.
https://www.amazon.com/RotoMetals-Aluminum-Anode-Ingot-Full/dp/B008856I6E/ref=sr_1_1?ie=UTF8&qid=1477351687&sr=8-1&keywords=aluminum+ingot
Bunlardan alip temiz potada sadece bunu eritip deneyerek, en azindan yuzeye ve akiskanliga etkisini daha iyi gorebilirim.

Modelin negatifini yani kumdaki iz düşümünü elde ettiğinde, ergimiş metal dolacak
yani objeyi oluşturacak yüzeyleri boya fırçası ile şeklini bozmadan "GRAFİT'le" boya !

HVB... Grafiti insanlarin iki dereceyi birbirinden ayirmak icin (yani kumlar yapismasin diye) kullandigini gordum. Bu amacla Talk pudrasi kullananlar da gordum. Ben de talk pudrasi kullaniyorum su an. Ancak sen baska bir noktaya daha parmak basmissin. ornegi kaliptan cikardiktan sonra, dokumu yapmadan once yuzeyi duzleyici ve yanmayan bir madde olarak kullanmak. Bu da kulaga cok mantikli geliyor. Su an grafit yok elimde ama tabi onu da amazon da buldum.

Bir de musait oldugum zaman deneyecegim bir baska degisken de kullandigim kumun tane buyuklugu ile oynamak. su an kullandigim kum, "oyun kumu" diye gecen cok da hassas taneli olmayan bir kum. Bunu bir elekte eleyip kil ile karistirarak yaptim. Sonradan daha ince bir kum buldum ve aldim ama onu daha kurcalamadim. Bakalim gelismeleri paylasmaya devam edecegim.

Butun bilgiler icin herkese tesekkurler.

[fluke]

Silisyum yönünden zengin ve grafit karışımı bir kum kullanıyorduk biz. Boiler Mixer de kumu karıştırıyorduk önce. Modelin kumla temas yüzeylerine eliyorduk kumu önce. Model iyice elenmiş kumla kapanınca kalan kısımı elimizde dikkatle serperek tamamlıyorduk kalanı. Daha sonra plastik çekiçlerle derece sandığına iyice sıkıştırıyorduk kumu. Havalı plastik başlı çekiçte vardı. Thomson Makineli gibi ses çıkarırdı çalışırken, eğlenirdik. Hoca gördüğünde havalı makine ile eğlendiğimizi tilt olurdu. Spatula adını  verdiğimiz "birçok el sanatı mesleğinde spatula değişken bir aparattır şekil olarak" ana avadanlık diyebiliriz. Mesela "Elektrikçi için kontrol kalemi bir nevi spatulasıdır" , Spatula "iskarpile, ispatula" çift taraflı bir nevi kaşığa benzer aparatımız vardı. Onunla rötuş ve düzeltmeler yapıyorduk. Modeli düzeltelim derken izdüşümünü bozarsak , sil baştan kalıplıyorduk modeli. Bu arada içinin boş çıkmasını arzuladığımz ve bu sayede metal ve enerjiden tasarruf ettiğimiz "Çoğu zaman mecburi kullanılır" maçalı modeller vardı. Maça sandıkları.

Maça ve maça Sandığı: Örnek olarak, küçük boru biçimli bir model olduğunu ve dökeceğimizi düşünürsek, bir ana kesit biçiminde tahtadan ana kalıp modeli "iki eşit kesit parçaya ayrılır" ve onun maça sandığı olur. İç boşluğu oluşturan silindirik kum kalıp eldesini sağlayan. Hafif çamurumsu kıvamlı kumla, sandığı açar ve merkezine kaldıraç teli koyarsın, kalıp alındığında silindirik iç biçim almış kum dağılmasın diye ve merkezde askıda kalabilsindiye kalıba yerleştirince. işte o maça sandığının mamülü iç boşluğu tamamlayacak silindirik parçaya "MAÇA" denir. O da yapışmasın diye ergimiş metale GRAFiT'le boyanır.

Bu arada iki derece arasını yapışmasın diye Grafit gbi değerli bir materyalle boyamak uygun değil. Ha model ve dereceler çok küçüktür o zaman gözardı edilebilir. Biz o olay için saf silis kullanırdık. Sarı kum görsel tabiri ile. Bu arada uzun uzun anlatılacak çok ama çok püf var. Zaman içinde hatırladıkça yazarım.

Örnek: Havşa ağzı, Döküm kanalı, Döküm açısı, Soğuma kanalları, Gaz çıkışı, Cürufluk v.b. çokkkk ince ayrıntılar vardır. Döküm bir zanaat dalıdır !  Hatta bence sanat. 

Senin şanslı olduğun konu. Bu işe Aliminyumla başlaman, erime ısısı diğer metallere göre oldukça düşüktür. Demir ve Pik çok daha sakat işlerdir. Biraz kendini geliştirdiğinde sana harika döküm teknikleri yazacağım inşallah. HVB garantili

İlk başta o yüzden net amacını sormuştum. Bu arada ben döküm yapmayalı 20 sene oldu iyi bir pratik ve tekrar olacak benim için sayende "Dökümü Teknik Lisede yaptım ama, maalesef bende bir mühendisim + yaş 42".

Üretmeyi arzuladığın  makine parçalarının çalışma şartları ve ölçüleri hakkında bilgi verirsen. Ona göre döküm tekniği ve metal alaşımlar kullanman gerekecek. Metal işlemede demir-çelik malzemeler düşünüldüğünde, marangoz için Tahta ne ise, Tornacı içinde yumuşak malzeme Aliminyumdur. İşlemesi ve şekil vermesi kolaydır. Unutmadan aliminyum külçe alacak olursan. Önce ölçü kurtarıyorsa külçeyi kes,biç o hali ile tornala parça elde et. Zaten meydana gelecek talaş ve çapaklar çok daha kolay erir hale gelen malzeme halini alacak, saflığınada bişey olmayacak. Bu arada aliminyumu tornalarken devir ve ilerleme hızı önemlidir. Yüksek hız malzemeyi yakar yada bozar, düşük hız sakızlanma yapar, takım çeliğine ve çakı ağızlarına sıvanır. Açı, parça tecrit, tezgah hızı önemlidir. Zamanla elin alışır. Kolay Gelsin...

   

[AmonR]

@nightlord, muhtemelen çoktan seyretmişsindir ama buradan haber vereyim dedim; senin "The King of Random" yeni bir video eklemiş.
Aradan geçen süre zarfında edindiği deneyimleri aktarmış.
Mesela onun fırını kapladığı ve kapak olarak kullandığı alçı da zaman içerisinde dağılmış ve bu sefer içerisine "steel wool" koymuş.
Sanırım kalıp için kullandığı kumu da değiştirmiş.
Ve beton yüzeyde döküm yaptığınızda, erimiş metalin bir şekilde dökülmesi durumunda neler olabileceğini göstermiş.
http://www.youtube.com/watch?v=l2FuvKTyRMQ
https://www.youtube.com/watch?v=l2FuvKTyRMQ

[nightlord]

evet gordum. Lakin Seattle'da gecen 2 aydir yagmur yagdigi ve onumuzdeki 5 ay araliksiz yagmur yagacagi icin, bu aralar hic metal eritme ile ugrasamiyorum

Kendimi chainmail yapmaya verdim bu aralar:
http://www.youtube.com/watch?v=PExIqTH5KFc